内蒙古如何解决检查井回填土压实度不达标的问题？

内蒙古检查井回填土压实度不达标是一个常见的问题，可能引发路面塌陷、井周开裂等安全隐患。为了解决这一问题，需要从多个方面入手，采取综合措施确保回填土的压实度达到标准要求。

一、原因分析

先，我们需要深入了解导致检查井回填土压实度不达标的原因。常见的原因包括：

排水检查井基础承载力不够，导致在长期动荷载作用下，基础土被压缩下移，造成检查井整体下沉。

压实度不达标，可能是由于路面结构与检查井刚度差异大，回填土夯实方法不当或夯实遍数不够。

回填材料选择不当，如使用含水量过大或过小的土料，以及土料中掺杂物过多等。

二、解决策略

针对以上原因，我们可以采取以下策略来解决检查井回填土压实度不达标的问题：

选用合适的回填材料：

优先选择土工合成材料，如聚丙烯纤维、聚酯纤维等，这些材料具有较好的密度和抗压强度，能够满足实际工程的需求。

避免使用含有大块石头、树根等杂物的土料，确保回填材料的均匀性和一致性。

控制回填层厚度：

回填层的厚度对压实度有重要影响，过厚的回填层容易导致局部压实不足。因此，建议控制回填层厚度在30cm以内，确保每层回填土都能得到充分的压实。

在回填过程中，应逐层回填、逐层压实，避免一次性回填过厚导致压实不足。

提高井壁周围回填质量：

检查井周边应分层回填，每层虚铺厚度控制在25～30cm，并用平板振动夯夯实至路面的基础高度。

控制填料的含水量，遇地下水或雨后施工时必须先排干水，再分层随填随压密实，杜绝带水同填或水夯法施工。

针对井壁与井周边灰土、无机料基层压实后强度等级的不同，可在检查井周围（环距井壁外60～80cm范围内）掺加定量水泥，增加填料强度。

加强夯实和碾压：

对于人工夯实无法操纵品质的问题，可以采用机械碾压的方式进行弥补。在井与工作中坑中间的距离变窄时，可以采用小型机械或特制工具进行碾压，确保井周回填土的压实度。

增加夯实遍数或使用大功率压实机进行碾压，特别是在含水量小或辗压机能量过小时，可以有效提高回填土的密实度。

换土与掺合加固：

对于不合适的土料，可以挖出换土，或掺入石灰、碎石等进行夯实加固。

对于含水量过大的土层，可以采用翻松晾晒、风干等方法降低含水量，或均匀掺入干土等吸水材料后重新夯实。

严格施工管理与监督：

制定详细的施工方案和操作规程，明确回填土的压实度标准和检测方法。

加强施工现场的监督和管理，确保施工人员按照规程进行操作，避免出现违规操作导致的问题。

加强后期维护与监测：

在回填土施工完成后，应定期进行维护和检查，及时发现并处理可能出现的问题。

通过设置监测点，对检查井及其周围路面的沉降、开裂等情况进行监测，以便及时发现问题并采取相应的处理措施。

三、总结与展望

内蒙古解决检查井回填土压实度不达标的问题需要综合考虑多个方面，从材料选择、施工工艺、施工管理等多个环节入手。通过采取综合措施，可以有效提高回填土的压实度，确保检查井及其周围路面的稳定性和安全性。